SG5000是昂科推出的四吸嘴高性能自動化燒錄機，最高可搭載8台功能強大的崇貿昂科燒錄核心S8000，
系統最多可擴充至64個燒錄工位，為客戶提供最高效的產能利用率。
●昂科廣受客戶信賴的IPS自動機構架，確保機器全壽命期穩定可靠
●昂科創新的四吸嘴芯片取放系統，在實現高速、高效(UPH3000)的同時兼顧了取放精度和超靜音
● 支持WLCSP和各種極小尺寸封裝的燒錄
● 接MES製造執行系統使得生產過程全程可控、可追溯
IPS5000是昂科推出的四吸嘴高性能自動化燒錄機，最高可搭載8台功能強大的崇貿昂科燒錄核心SG8000，系統
● 內置8台燒錄器
● 64個燒錄工位
● 支持Nor Flash/Nand flash. eMMC、UFS、EEPROM 、EPROM.MCU.CPLD.CMOS PLD、FPGA、
Anti-fusel以及其它客戶定制芯片
● 全面支持各種IC封裝形式
● 四組下相機(130萬像素)IC同步糾偏; 一組上相機(130萬像素)用於各工作站點定位(包含托盤/料帶!燒錄座等)
● 全自動識別IC外廓定位﹐摒棄傳統模板闆匹配﹐使操作更易簡單上手
● 高精度識別極小芯片,支援WLCSP封裝1.0X1.5mm
● IC取放更精準、確保芯片取放穩定性和高產出
● 四吸嘴高精度IC取放(Pick&Place)組件
● UPH高達3000
● 自動化實時疊料檢測
● 嚴格執行進出料盤分離放置(物理隔離) ,減少混料風險
● 自動托盤系統簡單可靠,提升系統穩定性
● 同時支持冷、熱封包裝
● 支持8~56mm料帶寬度
● 高精度步進(+/- 0.04 mm)進料度
● 可選油墨打點機構支持自動卷出打點;
● 可選噴墨打印及支持托盤及自動卷出IC標識打印
✔ 支持打點及字符打印
✔ 可支持多種顏色
✔ 墨水符合RoHS要求
產品規格表
| 設備能力 | 重複取放精度 | ´+ -0.02mm |
| 取放裝置 | 真空吸嘴×4 |
| 組織產能 | 可高達3000UPH |
| 燒錄器 | 可内置8台昂科SG8000,最多可向時支持64個獨立燒錄工位，可選配擴展到64個燒錄工位，可選配擴展到128個燒錄工位 |
| 控制系統 | X－Y-Z軸驅動 | 高性能伺服驅動系統 |
| 傳動架構 | 高性能伺服電機+同步帶+滑軌傳動系統 |
| 解析度 | X/Y/Z軸: 0.001mm, R軸: 0.036。/脈沖 |
| 視覺系統 | 下CCD數量 | 4組智能工業相機 |
| 上CCD數量 | 1組智能工業相機 |
| 影像精度 | ´+ -0.01mm |
| 進/出料系統 | 托盤進出料 | 全自動盤裝進出料系統，約放20個JEDEC标準盤，異盤進出。 |
|
| 卷帶進料 | 電子科槍進料.支持8-44mm卷帶寬度，可選配擴展到72mm |
| 卷帶進料數量 | 最多可支持2盤卷帶同時進料 |
| 卷帶出料 | 全自動卷帶出料系統，自粘與熱封兩種包裝方式，支持,8-44mm卷帶寬度，可選配擴展到56mm |
| 管裝進料 | 可支持手動6管裝進料機 |
| 全自動管裝進料系統，雙通道同時進料，一次最多可以投入80管 |
| 標記系統 | 油墨打點 | 機械油墨打點 |
| 噴墨打點 | 噴墨打點，支持打點，數字,英文字等（打點最小1.2x1.2mm.單個字符2*3mm)
|
| 激光打點 | 高性能激光打點，支持打點，數字，英文字，二維碼等(最小單個字符0.6*0.6mm) |
| 标簽貼裝 | 支持标簽貼附，支持标簽底紙寬度10- 40mm.标簽寬度>=3mm |
| 視覺檢測 | 卷行AOI檢測 | 芯片方向檢測、芯片字符檢測、芯片打點品質檢測、空料檢測 |
| 托盤AOI檢測 |
| 3D規覺檢測 | 3D視覺共面性和引腳起翹檢測 |
| 作業系統 | 操作系統 | Windows 10 |
| 顯示器 | 17寸LCD顯示器 |
| 輸入裝置 | 鍵盤、鼠标、操作手柄 |
| 操作環境 | 輸入電壓 | 200V-240V單相/50- 60HZ/2KW|額定功率) |
| 空氣壓 | 0.6MPa.約40L/min |
| 重量 | 約500KG |
| W | D | H |
| 主機（內寘自動託盤上下料系統） | 1300mm | 1185mm | 1500mm (1725mm含警示燈) |
主機（內寘自動託盤上下料系統） +自動卷出+進料飛達 | 2158mm | 1185mm | 1500mm (1725mm含警示燈) |
■ 搭載有8台新開發的程序燒錄器、校驗速度比原有設備快40%。
■ 燒錄器可通過LAN直接連接、方便佈線。原程序可通過網口高速下。
■ 搭載8台8口燒錄座的燒錄器，相互間合理的交互運行實現了生產效率的高速化。
■標配上照式相機，在實現自動生產過程中的圖像補正的同時，可以靈活用於各種數據中心坐標登錄。通過本功能、繁瑣的插槽坐標定位不僅能一鍵完成，由托盤復位而引起的芯片錯位也能在運行中自動校正。
■標配下照式相機，可以更加方便的實現插座坐標自動補正，Tray盤坐標自動登錄，IC/模組二維碼讀取等高階功能。
■ 不需任何特殊工具便可輕鬆完成機種轉換。
■ 配有大尺寸液晶觸摸屏，大容量AutoTray，MES對應、優越的生產情況日誌管理等PH系列所特有的功能。
■ 緊湊合理的設計使得一次具有72顆芯片燒錄能力的裝置也顯得構造緊湊，佈局合理。
■ 靈活對應各種平型芯片（TSOP、CSP、QFP、TQFP、μBGA等）。
■ 托盤運載機最大可以裝載JEDEC型托盤20盤。
■ 可選配Tape In/Tape Out，TubeIn/Tube Out，可靈活實現Tray/Tape/Tube之間靈活的轉包裝對應。
■ XYZ1Z2Z3Z4θ5軸高精度伺服步進混合控制、實現高速高精度穩定產品搬運。
■ PPZ採用四頭設計，使搬送效率更高，速度更快。
■ PPZ四軸可以通過治具定位實現插座內同取同放，進一步提高搬送效率。
■ 選配Stamp機構，可滿足Tray/Tape/Tube蓋章打點需求。
程序燒錄器
燒錄器 ： A8000 （Acroview） 8台
対應芯片 ：Flash存儲芯片、單片體內部記憶存儲器
編程順序： 數據消除（Erase），空白檢查(Blank)，程序寫入(Program)，
校驗(Verity) 可根據不同要求重新編程
外部接口 ： LAN
處理器
対應類型：TSOP, BGA, QFP, TQFP, SOP等等芯片封裝
對應插槽：開頂式插槽專用
處理能力：MAX 3000
（8台*8口時，燒錄時間170S內IC不影響UPH）
芯片搬送：7軸四頭高速P&P伺服步進電動機混合驅動
X-Y 最少分解能力：0.004 mm
復位精度：±0.02 mm
θ軸最少分解能力： 0.18°
全自動坐標登錄： 可選
托盤裝載機：對應托盤JEDEC 、EIAJ
程序燒錄前 裝載盤數 20盤
程序燒錄良品裝載盤數20盤
不良品収納數 1盤
標記印刷：標準搭載：市場銷售的顏料墨用印刷機
可選擇搭載：不易退色的半導體專用墨印刷機
多特標記、文字標記 可能
操作系統：FA PC OS： Windows 10
輸入裝置： 液晶觸摸屏，鍵盤，讀碼器(選配)
支持網絡： Ethernet
機種轉換時間：10分鐘以下 （但不含ROM數據傳送時間）
使用空氣： 0.4Mpa - 0.5Mpa 50 l/min
電源：100-220V AC 50/60Hz 15A 約1300VA
裝置大小及重量： (D) 1140, (W)1300, (H)1500 (mm)約1000Kg
